鄭州金熙機械制造有限公司

硫化機  框架硫化機  四柱硫化機  軟磨片硫化機  輸送帶硫化機  硅膠硫化機  樹脂硫化機  金剛石成型機

500X500

技術(shù)參數(shù)：

公稱合模力：630KN   熱板規(guī)格：500x500mm   熱板間距：150mm   工作層數(shù)：2層   液壓力：20

熱板單位面積壓力：25.2   柱塞行程：300mm    加熱方式：蒸汽/導(dǎo)熱油/電   每塊電熱板加熱功率：3

操作方式：手動/自動   電動機功率：4KW

公司以先進技術(shù)設(shè)備為依托自動開模平板硫化機，充分發(fā)揮人才優(yōu)勢、市場資源優(yōu)勢和網(wǎng)絡(luò)銷售優(yōu)勢橋式平板硫化機，通過建立現(xiàn)代企業(yè)制度，不斷提高公司的管理水平，不斷加強自主研發(fā)和技術(shù)合作，不斷完善動態(tài)營銷管理和客戶滿意服務(wù)，從而增強企業(yè)的市場競爭力。

800x800

技術(shù)參數(shù)：

公稱合模力：1600KN   熱板規(guī)格：800x800mm   熱板間距：250mm   工作層數(shù)：2層  液壓力：200--1600噸硫化機

熱板單位面積壓力：25   柱塞行程：500mm    加熱方式：蒸汽/導(dǎo)熱油/電   每塊電熱板加熱功率：6

操作方式：自動   電動機功率：7.5KW

硫化機的維護保養(yǎng)時應(yīng)注意以下問題：

1、硫化機存放環(huán)境應(yīng)保持干燥、通風(fēng)良好，避免因潮濕導(dǎo)致電器線路潮濕；

2、不要在雨天在室外使用硫化機，防止電控箱及加熱板進水；

硫化機  框架硫化機  四柱硫化機  軟磨片硫化機  輸送帶硫化機  硅膠硫化機  樹脂硫化機  金剛石成型機

  液壓系統(tǒng)

1 液壓油應(yīng)采用20＃機械油或32＃液壓油，油液必須精細(xì)過濾后再加入。

2 定期將油液放出，進行沉淀過濾后再使用液壓平板硫化機，同時清洗濾油器。

3 機器各部件應(yīng)保持清潔，柱軸與導(dǎo)架間應(yīng)經(jīng)常加油，保持良好的潤滑。

4 發(fā)現(xiàn)異常噪聲應(yīng)立即停機檢查，排除故障后方可繼續(xù)使用。

  電氣系統(tǒng)

1 主機和控制箱要有可靠的接地

2 各接點必須夾緊，定期檢查是否有松動現(xiàn)象。

3 保持電器元件儀表清潔，各儀表不可撞擊或敲打。

4 現(xiàn)故障應(yīng)立即停機檢修輪胎平板硫化機。

備注：根據(jù)客戶產(chǎn)品外形尺寸定制，提供模具廠商 鄭州金熙機械制造有限公司

鄭州金熙生產(chǎn)加工塑料硫化機電玉粉成形機紡織原料成形機環(huán)氧樹脂膠硫化機環(huán)氧膠硫化機輸送帶硫化機公稱直徑力：2000 500x2KN往返力：150x2KN滾軸日程分派：600mm張開嘴高度：1000mm液壓墊公稱直徑力：800KN液壓墊往返力：280KN液壓墊日程分派：250mm滾軸速度：國際航空貨運作減少300mm/s工作中18mm/s往返300mm/s液壓墊速度：上升45mm/s退回130mm/s工作臺規(guī)格型號：左右1200mm前后左右1000mm液壓墊規(guī)格型號：左右950mm前后左右800mm尺寸：左右3280mm前后左右2000mm地面上高度3900mm主電機功率：58KW工業(yè)設(shè)備總重量：23000kg此應(yīng)用功能完善，結(jié)構(gòu)緊湊，具有準(zhǔn)時鎖模、自動式補壓、智能溫控、自動式計時，發(fā)熱器表面操作溫度均勻，打壓測試，應(yīng)用靠譜節(jié)省成本等特點，應(yīng)用本作用保質(zhì)保量，給與生產(chǎn)效率，獲得顯而易見的經(jīng)濟效益。

橡膠地磚硫化機 依據(jù)硫化介質(zhì)及硫化方式的不一樣，熱硫化又可分為立即硫化、間接性硫化和混氣硫化三種方法。①立即硫化，將制品立即放入開水或蒸汽介質(zhì)中硫化。②間接性硫化，制品放置熱空氣中硫化，此方法一般用于一些外型很嚴(yán)格的制品，如膠靴等。③混氣硫化，先使用氣體硫化，然后再改成立即蒸汽硫化。此方法既能擺脫蒸汽硫化危害制品外型的缺陷，還可以解決因為熱空氣熱傳導(dǎo)慢，而硫化時間久和容易老化的缺陷。 鄭州市金熙機械設(shè)備制造有限責(zé)任公司生產(chǎn)制造塑膠硫化機 平板電腦硫化機 軟磨片成形機 各種各樣粉末成型機，給予模具廠商。

軟磨片是以樹脂為結(jié)合劑,具有柔軟可撓性的金剛石研磨具.背面粘有尼龍搭扣布,粘扣在手持磨機的接頭上,用于磨削.拋光花崗巖等硬脆物之難加工的曲弧面.主要用于適才石材、玻璃、陶瓷、腰眼的研磨與拋光。（花崗巖、大理石等異性石材的邊角、內(nèi)弧、外弧、平面，玻璃、陶瓷的邊、角、平面，陶瓷腰線的平面）

金剛石為磨料，與復(fù)合材料結(jié)合制成的柔性加工工具，可對石材，陶瓷，等材料進行異型加工，整個過程分為粗磨，細(xì)磨，精磨，拋光四個階段，經(jīng)加工的石材，光澤度達90°以上。