鄭州金熙機械制造有限公司

1500x1500

硫化機  框架硫化機  四柱硫化機  軟磨片硫化機  輸送帶硫化機  硅膠硫化機  樹脂硫化機  金剛石成型機

技術參數：

公稱合模力：4000KN   熱板規格：1500x1500mm   熱板間距：500mm   工作層數：1層   液壓力：20

熱板單位面積壓力：18   柱塞行程：500mm    加熱方式：蒸汽/導熱油/電   每塊電熱板加熱功率：18

操作方式：自動   電動機功率：22KW

根據產品定制

操作流程：

1、 實驗前，檢查油箱里是否達到所需刻度，然后開機檢查各部件是否工作正常，立柱（框板）是否潤滑。

2、預熱時注意熱板溫度，如達不到要求，須在指導老師的指導下進行調節自開模平板硫化機，嚴禁私自亂動橋式平板硫化機。

3、將模具放置熱板間時應防止或壓傷事故，不可在熱板上升時放入模具。

4、在模具裝料后應置平板中間，人要站在操作臺中央。合模后達到要求壓力時，關閉電機，達不到要求須請指導老師調節，不可私自亂動。

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  液壓系統

1 液壓油應采用20＃機械油或32＃液壓油，油液必須精細過濾后再加入。

2 定期將油液放出液壓平板硫化機，進行沉淀過濾后再使用，同時清洗濾油器。

3 機器各部件應保持清潔，柱軸與導架間應經常加油，保持良好的潤滑。

4 發現異常噪聲應立即停機檢查，排除故障后方可繼續使用。

  電氣系統

1 主機和控制箱要有可靠的接地

2 各接點必須夾緊輪胎平板硫化機，定期檢查是否有松動現象。

3 保持電器元件儀表清潔，各儀表不可撞擊或敲打。

4 現故障應立即停機檢修。

備注：根據客戶產品外形尺寸定制，提供模具廠商 鄭州金熙機械制造有限公司

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輸送帶平板硫化機主要用于硫化平型膠帶、膠板、高分子等平板類產品的成型，它具有熱板單位面積壓力大，設備操作可靠、維修量少等優點。平板硫化機的主要功能是提供硫化所需的壓力和溫度。壓力由液壓系統通過液壓缸產生，溫度由加熱介質（通常為蒸汽、導熱油等）所提供。 平帶平板硫化機按機架的結構形式主要可分為柱式平帶平板硫化機和框式平帶平板硫化機兩類；按工作層數可有單層和多層之分：按液壓系統工作介質則可有油壓和水壓之分。

 備注：根據客戶產品外形尺寸定制，提供模具廠商 鄭州金熙機械制造有限公司

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本機為多油缸或單油缸配置形式，具有快、慢二級開啟模具、推出模板及平板升降速度功能。這些功能對壓制硅橡膠絕緣子、避雷針、輸送帶接頭修補、電纜接頭與橡壩三角帶成型的操作帶來極大的便利。上下模板重復定位，精度高。

      整機由PLC可編程控制器控制。熱板電加熱由可控硅分別控制、分別可調;電控箱及泵站獨立設置;控制系統分別設“自動”和“調試”兩種模式。自動模式:設有放氣次數、鎖模時間(任意可調)、自動補壓功能。調試模式:具有點動調試功能，便于模具的安裝調試，動作順序連鎖保護。

備注：根據客戶產品外形尺寸定制，提供模具廠商 鄭州金熙機械制造有限公司

鄭州金熙專業生產橡膠硫化機  膠木成型機  高分子成型機  樹脂硫化機  樹脂硫化機 輸送帶硫化機

       硫化機是一種較先進的橡膠制品熱壓成型設備，結構緊湊、成品率高。尤其適合于生產形狀復雜、不易排氣等成型難度較高的橡膠模型制品及使用易產生氣泡的膠料的橡膠制品。

     平板硫化機適用于各種橡膠制品的硫化，是各種熱固性塑料壓制成型的先進熱壓設備。

     平板硫化機分電加熱、蒸汽加熱和油加熱三種形式。

 鄭州金熙機械制造有限公司專業生產橡膠硫化機  平板硫化機   軟磨片成型機   各種粉末成型機，提供模具廠商。

鄭州金熙生產制造塑料硫化機電玉粉成型機纖維材料成型機環氧樹脂硫化機環氧樹脂硫化機輸送帶硫化機公司多年來，生產制造四柱液壓機，硫化機，切膠機等工業設備工作中，能夠為用戶提供的機械設備，依據企業人才需求量身定制節省成本生產系統。擁有的技術實力和較進的生產設備及生產工藝，所有產品由多名技術工程師方案設計，重要產品均經精密數控機床生產制造，保證產品質量。企業設計制造出來的油壓缸、液壓成套設備產品廣泛應用于:木工機械設備、包裝機械設備、輸送機械等。