簡易平板硫化機(jī)_簡易平板硫化機(jī)哪家好
2022-09-11 09:01:08
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硫化機(jī) 框架硫化機(jī) 四柱硫化機(jī) 軟磨片硫化機(jī) 輸送帶硫化機(jī) 硅膠硫化機(jī) 樹脂硫化機(jī) 金剛石成型機(jī)
技術(shù)參數(shù):
公稱合模力:4000KN 熱板規(guī)格:1500x1500mm 熱板間距:500mm 工作層數(shù):1層 液壓力:20
熱板單位面積壓力:18 柱塞行程:500mm 加熱方式:蒸汽/導(dǎo)熱油/電 每塊電熱板加熱功率:18
操作方式:自動(dòng) 電動(dòng)機(jī)功率:22KW
根據(jù)產(chǎn)品定制
操作流程:
1、 實(shí)驗(yàn)前,檢查油箱里是否達(dá)到所需刻度,然后開機(jī)檢查各部件是否工作正常,立柱(框板)是否潤滑簡易平板硫化機(jī)。
2、預(yù)熱時(shí)注意熱板溫度橋式平板硫化機(jī),如達(dá)不到要求,須在指導(dǎo)老師的指導(dǎo)下進(jìn)行調(diào)節(jié),嚴(yán)禁私自亂動(dòng)。
3、將模具放置熱板間時(shí)應(yīng)防止或壓傷事故,不可在熱板上升時(shí)放入模具。
4、在模具裝料后應(yīng)置平板中間,人要站在操作臺(tái)中央。合模后達(dá)到要求壓力時(shí),關(guān)閉電機(jī),達(dá)不到要求須請指導(dǎo)老師調(diào)節(jié),不可私自亂動(dòng)液壓平板硫化機(jī)。





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四柱硫化機(jī)適用范圍:
適用于O型環(huán),手機(jī)、電腦鍵盤、遙控器等按鍵產(chǎn)品和高壓鍋、電飯煲密封墊圈、家用電器配件、食品、衛(wèi)生、。奶嘴、療用品、健用品、工藝品、玩具密封件、導(dǎo)電橡膠、汽車橡膠配件、工業(yè)橡膠零配件、硅膠制品、運(yùn)動(dòng)器材類、各類器皿、多層模制品等復(fù)雜硅膠及橡膠配件的制作、加工等。
備注:根據(jù)客戶產(chǎn)品外形尺寸定制,提供模具廠商 鄭州金熙機(jī)械制造有限公司





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產(chǎn)品型號(hào):XS-DQ(柱)350*350*2 公稱合模力:0.25mn 熱板規(guī)格 350*350mm 工作層數(shù):2層 柱塞行程:250mm 熱板單位面積壓力 20Ka/平方厘米 主電機(jī)功率 2.2Kw 外形尺寸: 1300*800*1500 重量1150Kg.
鄭州金熙產(chǎn)品:硫化機(jī) 平板硫化機(jī) 橡膠硫化機(jī) 四柱硫化機(jī) 框式硫化機(jī) 單臂硫化機(jī)。 鄭州金熙歡迎您的光臨。
備注:根據(jù)客戶產(chǎn)品外形尺寸定制,提供模具廠商 鄭州金熙機(jī)械制造有限公司








硫化機(jī) 框架硫化機(jī) 四柱硫化機(jī) 軟磨片硫化機(jī) 輸送帶硫化機(jī) 硅膠硫化機(jī) 樹脂硫化機(jī) 金剛石成型機(jī)
鄭州金熙自創(chuàng)建以來,技術(shù)日益完善輪胎平板硫化機(jī),設(shè)備不斷改進(jìn),公司主要生產(chǎn)制造全自動(dòng)平板硫化機(jī)系列。產(chǎn)品包括:自動(dòng)控制橡膠平板硫化機(jī),真空硫化機(jī),軟磨片四柱硫化機(jī) 軟磨片框式硫化機(jī) 提供技術(shù)。 輸送帶硫化機(jī) 其它高壓高溫成型設(shè)備。公司以技術(shù)進(jìn)步為依托,產(chǎn)品升級(jí)換代為發(fā)展方向,實(shí)施現(xiàn)代企業(yè)管理制度,立足于產(chǎn)品質(zhì)量管理,嚴(yán)格遵循ISO9000質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)。我公司備有車,銑,刨,磨,鏜等各類加工設(shè)備,對產(chǎn)品質(zhì)量有了硬件保障。公司現(xiàn)有員工六十余人,其中機(jī)械工程師一人,機(jī)械工程師兩人,工程師一人,工程師一人,完整的技術(shù)團(tuán)隊(duì)保證了新技術(shù)與新產(chǎn)品的研究開發(fā)與應(yīng)用,完善的售后服務(wù)。


軟磨片是以樹脂為結(jié)合劑,具有柔軟可撓性的金剛石研磨具.背面粘有尼龍搭扣布,粘扣在手持磨機(jī)的接頭上,用于磨削.拋光花崗巖等硬脆物之難加工的曲弧面.主要用于適才石材、玻璃、陶瓷、腰眼的研磨與拋光。(花崗巖、大理石等異性石材的邊角、內(nèi)弧、外弧、平面,玻璃、陶瓷的邊、角、平面,陶瓷腰線的平面)
金剛石為磨料,與復(fù)合材料結(jié)合制成的柔性加工工具,可對石材,陶瓷,等材料進(jìn)行異型加工,整個(gè)過程分為粗磨,細(xì)磨,精磨,拋光四個(gè)階段,經(jīng)加工的石材,光澤度達(dá)90°以上。