鄭州金熙機械制造有限公司

800x800

技術參數：

公稱合模力：1600KN   熱板規格：800x800mm   熱板間距：250mm   工作層數：2層  液壓力：200--1600噸硫化機

熱板單位面積壓力：25   柱塞行程：500mm    加熱方式：蒸汽/導熱油/電   每塊電熱板加熱功率：6

操作方式：自動   電動機功率：7.5KW

硫化機的維護保養時應注意以下問題：

1、硫化機存放環境應保持干燥、通風良好，避免因潮濕導致電器線路潮濕；

2、不要在雨天在室外使用硫化機油加熱平板硫化機，防止電控箱及加熱板進水；

硫化機  框架硫化機  四柱硫化機  軟磨片硫化機  輸送帶硫化機  硅膠硫化機  樹脂硫化機  金剛石成型機

硫化機可普遍運用于各種條件下的膠帶硫化接頭和補接任務（加普通帆布膠帶橋式平板硫化機。高強尼龍膠帶。鋼繩蕊膠帶等）重要用于硫化平行膠帶，如保送帶、傳動帶及壓抑橡膠制品、泡沫塑料、熱固性塑料（膠木）及其它塑料制品。

膠帶接頭的質量，間接影響到膠帶的任務效力、運用壽命，尤其是目前長間隔、高強度運輸帶更為重要，故CGLHJ型電熱式膠帶硫化機是目前膠帶運輸機械中不可缺乏的輔佐裝備。

該機采取輕質鋁合金資料制作，體積小，單件分量輕，普通三相電源供電液壓平板硫化機，熱板溫度平均輪胎平板硫化機，水壓體系提供（1。0～2。0mpa）平均壓力，配有輕型全主動電控箱，電控箱與主機的銜接由一體化插件及多芯電纜實現，操作不便，任務牢靠。同時又具備升溫快，溫度平均輪胎平板硫化機，熱效力高特征，是一種保送機械橡膠帶接頭的幻想膠接裝備。

備注：根據客戶產品外形尺寸定制，提供模具廠商 鄭州金熙機械制造有限公司

硫化機  框架硫化機  四柱硫化機  軟磨片硫化機  輸送帶硫化機  硅膠硫化機  樹脂硫化機  金剛石成型機

1、產品硫化成型時油泵電機停止工作，并具有自動壓力補償功能并油泵停機。油路配置更為合理、可靠。

2、動模板快速上升、慢速鎖緊、快速下降功能。關模快轉慢與排氣快轉慢可分別調整，提高生產效率。

3、放氣時間、放氣次數、加熱溫度、硫化時間均可設定，操作方便。

4、具有自動、半自動兩種工作模式。

5、油壓油缸應用了先進技術，密封可靠，壽命長。

6、電氣系統采用PC全電腦控制，全觸摸屏，控制更為方便、準確、可靠。

7、液壓站采用進口技術的齒輪泵和中高壓葉片泵組合，液壓器件，比例壓力流量復合閥控制。噪聲小，能耗低。

 備注：根據客戶產品外形尺寸定制，提供模具廠商 鄭州金熙機械制造有限公司

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使用手動泵打壓時，出現壓力上不去的現象，可按以下步驟進行檢 查

 1 ） 檢查水壓板進水口是否因機架螺栓過緊導致進水口被壓， 如果出現此情況， 可適當松一松螺栓；  

2 ）檢查 硫化機 手動泵是否存在漏氣現象或各接頭松動，并對其緊固，并檢查 水壓泵的墊圈是否存在破損；

鄭州金熙產品：硫化機   四柱硫化機  平板硫化機  橡膠硫化機  大型硫化機組，框式硫化機，

還可以根據客戶要求制作各種非標機械“硫化機”設備。

金剛石軟膜片  水磨片 硫化機 成型機 

該產品具有如下特點，機架受力合理，每個硫化室區有一個獨立的框架/四柱來承受合模力；剛性好，上橫梁和底座變形小；中心機構設計新穎，具有穩定好，與裝、卸模具自動找正對中，提高了定位精度；硫化室區結構新穎，采用下蒸汽室包容上蒸汽室的結構，改變了傳統密封形式，從而提高了密封效果、使用壽命和安全性

軟磨片是以樹脂為結合劑,具有柔軟可撓性的金剛石研磨具.背面粘有尼龍搭扣布,粘扣在手持磨機的接頭上,用于磨削.拋光花崗巖等硬脆物之難加工的曲弧面.主要用于適才石材、玻璃、陶瓷、腰眼的研磨與拋光。（花崗巖、大理石等異性石材的邊角、內弧、外弧、平面，玻璃、陶瓷的邊、角、平面，陶瓷腰線的平面）

金剛石為磨料，與復合材料結合制成的柔性加工工具，可對石材，陶瓷，等材料進行異型加工，整個過程分為粗磨，細磨，精磨，拋光四個階段，經加工的石材，光澤度達90°以上。